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在公司大力推行5S管理的進(jìn)程中，技術(shù)部化驗(yàn)室積極響應(yīng)，通過一系列細(xì)致且富有成效的舉措，將5S理念融入日常工作的每一處細(xì)節(jié)，尤其是在“明星”儀器糖化器的維護(hù)管理上，展現(xiàn)出了團(tuán)隊(duì)的創(chuàng)新智慧與積極行動(dòng)力。

糖化器作為化驗(yàn)室使用頻率極高的關(guān)鍵設(shè)備，由于射陽特殊的地理位置，靠海導(dǎo)致水質(zhì)中鈣鎂鈉鹽含量高于江蘇其他城市，加之糖化過程需在45 - 70度加熱長達(dá)115分鐘，極易結(jié)垢。面對這一棘手問題，化驗(yàn)員們開啟了漫長的探索之旅。經(jīng)過無數(shù)次的實(shí)驗(yàn)，終于找到了一種完美解決方案：在糖化麥汁結(jié)束后，只需稱取50克檸檬酸放入糖化器，利用70度的余溫即可溶解水垢。待溫度降至30度左右，開啟排水開關(guān)，細(xì)小的水垢便能輕松排出。如此一來，糖化器內(nèi)部在酸性高溫環(huán)境下得到深度清潔，光潔如新。

儀器表面的水漬水印清潔同樣是個(gè)難題。普通毛巾擦拭效果不佳，使用不銹鋼清潔劑又會在品評麥汁時(shí)引入不必要的氣味干擾?；?yàn)員們反復(fù)嘗試，最終發(fā)現(xiàn)用少量酒精在糖化結(jié)束后迅速擦拭，既能有效去除水漬水印，又因酒精易揮發(fā)，不會對麥汁品評產(chǎn)生任何影響。

而對于糖化杯和攪拌槳上難以去除的棕色水垢，曾經(jīng)使用的鉻酸清洗法，因配置過程危險(xiǎn)且污染環(huán)境被摒棄?；?yàn)員們沒有放棄，持續(xù)改進(jìn)清洗方法，最終發(fā)現(xiàn)將84溶液稀釋后浸泡過夜，能讓糖化杯恢復(fù)出廠時(shí)的閃亮。

在5S清潔工作推進(jìn)中，化驗(yàn)室全體成員積極思考、勇于嘗試，不僅解決了實(shí)際問題，更將5S管理理念從認(rèn)知層面深化為具體行動(dòng)，真正做到了內(nèi)化于心、外化于行。這些小小的智慧之舉，不僅保障了化驗(yàn)室設(shè)備的高效運(yùn)行，更為公司5S管理的全面推行樹立了優(yōu)秀典范，激勵(lì)著各部門在日常工作中不斷探索創(chuàng)新，以更加精細(xì)化的管理迎接新的挑戰(zhàn) 。